昨天，我們的研發工程師說：我們都有一顆工匠之心。是的，制造業必須有工匠精神和工匠之心，因為只有懷揣著一顆匠心，才能在機器制造和研發時，將品質做得更好。

螺絲尺寸檢測設備的工作原理是利用上下齒盤對測試螺絲進行固定并調整間隙，以提供螺絲尺寸測試配合。根據檢測要求和零件大小等因素，檢測速度可達300-800個每分鐘，這是人工所不能及。螺絲影像篩選機不僅僅適用于螺絲，還能適用于軸承、鉚釘等五金器件的尺寸測量和篩選。思普泰克尺寸檢測機器，不僅使用簡單，還對檢測設備在原有的技術基礎上進行了升級，對滑槽的改良，對長度篩選部位的升級，在螺絲檢測工作中，提升了檢測速度和精準度。

螺絲自動篩選機使用非常簡單，但對于螺絲數據的檢測數據運算是非常復雜的。

螺絲光學篩選機使用光電傳感器對螺絲的位置進行判斷，和對產線運行情況進行實時檢測。

思普泰克光學篩選機使用可見光零件圖片采集和計算，對螺絲檢測數據進行實時監控，光學篩選機可實時判斷檢測零件是否存在缺陷，臟污，油脂等。

螺絲自動檢測設備通過上述實時判斷，通過圖像顯示出的不良品螺絲，傳到到主機，主機對發出篩選指令，篩選設備即可將不良品從產線上分揀出來，并記錄相關的檢測數據，以便工程師對零件制造進行分析與調試。

因為檢測數量龐大，為了保證主機的正常穩定工作，不用持續性做判斷，通常廠家的產線上使用多臺機器同時運行，以確保快速運轉穩定工作。

相信很多人都看過摩登時代這部工業時代出品的無聲幽默電影，但在小編的眼中，這同樣也是一部無聲控訴工業生產作業的電影。

人類是智慧的，為了減少像查理那樣高強度重復性的工作，制造了機器帶代替，隨著時代的發展，便有了機器視覺應用領域的產生。視覺檢測工作通常用來代替一些人工重復性的簡單工作，或危險性工作，或人工難以快速慢速的工作。通過自動檢測機器的應用，大幅度的提升工廠的生產效率和工業自動化的覆蓋率。

現階段，機器視覺在美國、德國的發展相對成熟。對于我國而言，華為作為全球首先對外發布5G研究成功，也意味著機器視覺市場的到來。不管是5G時代，還是工業視覺檢測機器的發展，工業自動化必然會更加滲透人民的生活。當然CCD檢測設備也會更加滲透各個領域的工業生產，實現工業自動化。