深圳市思普泰克科技有限公司成立16年來，一直致力于圖像技術及機器視覺的研發和制造，現有機器視覺系統高級研發人員，工業自動化工程師等70多名。 公司主要技術核心骨干人員來自于華為，比亞迪，富士康等一流制造業企業，具有多年的軟件設計，視覺及圖像比對技術，工業自動化等方面成熟經驗。

在線檢測設備 專用流水線在線檢測錯漏裝，缺料等不良檢測平臺 檢測漏裝，混料缺陷 適用于各類五金件塑膠裝配鍵 精度最高可達0.05-5mm 最高可達1秒沒拍

公司經過16年的技術沉淀，有4項視覺發明專利和16項實用新型專利，在外觀檢測方面應用超過行業巨頭，效率方面比國內同行高35%還有是SONY視覺華南總代，也得到SONY工業技術輸出，線掃視覺技術已經達到每分鐘50米，面陣100米高速流拍技術，最高重復精度達3微米，關鍵是公司的評估體系完善，確保客戶無不可控風險。

投料誤判率根據客戶的生產穩定性和材料的穩定性來決定的，如果人工檢100個能檢97個，機器基本可以檢出95個左右，光學檢測還是要看材料穩定性涉及反光。

一臺篩選設備能替代多少個人？ 這個根據產品不同也不一樣，小產品一般能代替8-10個人，大產品一般3-5個人，關鍵是篩選設備依靠機器檢測穩定可靠，產量穩定，人有特殊情況請假疲勞產能和質量不穩定。

要是檢外觀，請提供貴公司人工檢驗的限度樣板，并分類給我們，結合以上內容我公司工程部，會軟件測試分析圖方案給您，這樣您也可以更放心我們是否可以做，因為我們都是做精密測量設備，這個已經超出了預估的范疇，公司規定不可以隨意跟客戶承諾不靠譜的事。

缺陷，裂痕是電感品質檢驗中最常見的兩個問題。對于輕微缺陷及裂痕，人工檢測往往會忽略，導致大量次品流出，影響公司聲譽。尤其是大批量生產的時候，品質檢驗一直是讓人頭疼的問題。 但是…….. 自從有了他_機器視覺檢測設備， 再也不用擔心電感缺陷檢測問題難了。

現在市場對于零件生產精度趨于精密化，而用人成本也越來越高， 篩選機，但品檢人員的工作效率和不變性相對檢測機器而言，人工質檢的誤檢、漏檢的幾率要高很多，效率也低很多。

光學篩選機一路走來，從十幾年前無人問津，少有人知曉，到近些年來幾乎在智造行業無人不知，發展之迅速令人敬佩，但眾多制造行業發展參差不齊，有些行業利潤較大，光學篩選機對其而言性價比極高，如鋰電池石墨烯智造、高端汽車配件行業，一臺光學篩選機就能給企業節省很多成本，創造出不少利潤，相反有些行業利潤微薄，但又勞動力人工成本過高，想用光學篩選機替代一部分人力，光學篩選機對這類行業可能就有些高不可攀了，如低端緊固件制造企業，或其它低利潤行業。