這個(gè)工廠是生產(chǎn)手機(jī)數(shù)據(jù)線零件，每天產(chǎn)出230萬(wàn)個(gè)數(shù)據(jù)頭，質(zhì)檢工人，是整個(gè)流水線的最后一環(huán)，也是對(duì)人力依賴程度最高的環(huán)節(jié)。

　　很多工廠都裝上了自動(dòng)流水線，但唯獨(dú)質(zhì)檢環(huán)節(jié)例外——質(zhì)檢環(huán)節(jié)面臨的環(huán)境最為復(fù)雜，不是單純的機(jī)械作業(yè)。

　　比如，這個(gè)小小的數(shù)據(jù)頭，可能有33項(xiàng)瑕疵讓其淪落為殘次品，有縫隙，有裂痕，有刮擦等等。

　　零件愈小，越考驗(yàn)質(zhì)檢員的經(jīng)驗(yàn)、眼神和體力——尤其是在精密度要求極高的3C領(lǐng)域，他們必須像機(jī)器一樣精密有序，高速運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　但是，再冷靜的工人也有情緒波動(dòng)之時(shí)，當(dāng)他們處于疲憊期或者痛苦期時(shí)，質(zhì)檢的精準(zhǔn)性就會(huì)大打折扣。

　　這樣的工作十分無(wú)趣，極大消耗工人的身體和心智，一位自殺的富士康工人，曾在詩(shī)歌里傾瀉了他的痛苦：

　　那些低于機(jī)臺(tái)的青春早早夭亡

　　我咽下奔波，咽下流離失所

　　咽下人行天橋，咽下長(zhǎng)滿水銹的生活

　　央視新聞?lì)l道也曾在2013年報(bào)道，去富士康質(zhì)檢部門(mén)實(shí)習(xí)的女大學(xué)生，因?yàn)殚L(zhǎng)期的加班和高壓，導(dǎo)致經(jīng)期紊亂。

　　思普泰克視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備“憐香惜玉”

　　 但質(zhì)檢工廠里的女工，顯然比較幸運(yùn)——他們的解救者來(lái)了，憐香惜玉的——思普泰克

 這個(gè)名叫“表面缺陷視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備”的機(jī)器走進(jìn)工廠后，可以幫助成千上萬(wàn)的一線質(zhì)檢工人，減輕大量高重復(fù)性、高頻次的工作，提升效率，解放更多勞動(dòng)力。

　　其實(shí)，用機(jī)器智能來(lái)代替人工智能，某些外企此前已經(jīng)有所探索——這是3.0版的自動(dòng)流水線，依賴的技術(shù)是傳統(tǒng)的機(jī)器學(xué)習(xí)。

　　但由機(jī)器學(xué)習(xí)驅(qū)動(dòng)的“質(zhì)檢員”，只能在比較確定性的環(huán)境下，對(duì)人類(lèi)指定的單一性的兩三類(lèi)缺陷精確甄別，也就是說(shuō)“指哪兒打哪兒”，靈活度低，普適性低，包容度低，無(wú)法做到對(duì)人工的徹底替代，只能做到“人機(jī)配合”。

　　舉例來(lái)說(shuō)，如果外部環(huán)境變了，比如光線的明暗變化，陰天和晴天不同的天氣狀況，都要對(duì)機(jī)器學(xué)習(xí)的質(zhì)檢算法進(jìn)行調(diào)試，而一旦產(chǎn)品的外部形態(tài)、制造工藝改變了，也要重新調(diào)整算法。

　　“機(jī)器學(xué)習(xí)驅(qū)動(dòng)的自動(dòng)質(zhì)檢，需要匹配專(zhuān)業(yè)的AI人才，不斷調(diào)整算法，落地門(mén)檻高，普適度很低”

　　而思普泰克CCD視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備則由深度學(xué)習(xí)驅(qū)動(dòng)，能夠全面檢測(cè)數(shù)據(jù)頭的30多類(lèi)缺陷，精準(zhǔn)度能夠達(dá)到人工質(zhì)檢員的標(biāo)準(zhǔn)。而且，隨著時(shí)間的推移和經(jīng)驗(yàn)的積累，其準(zhǔn)確度還會(huì)不斷提升，趨近完美。