隨著我國制造業的迅速發展，光學篩選機市場上出現了一批新的企業。每個公司的產品技術和服務都是不同的。那么，傳統的人為檢測與光學篩選機有哪些不同呢？

首先，讓我們介紹傳統的人工檢測方法：1. 投影機 2. 滾輪式機構篩選 3.人工目視瑕疵檢測4.螺紋環規，平環規 5.Pin Gauge/塞規 6.栓規7.游標卡尺、長度規 8.厚度規/ 限界規 9.偏心儀。這些檢測方法屬于傳統的檢測方法，需要大量的人力、時間和成本。從資源利用的角度來看，廠商經常使用抽樣方法為客戶測試產品，容易增加質量疑慮。壞產品的風險也在增加。同時，檢查的質量會受檢測員的綜合素養的影響，操作習慣與工作時長的因素，導致檢測出現誤差。

新型的光學篩選機，就很大程度上解決了這個痛點，能做到全自動檢測，檢測成功率高達99%，不會受工作時長的影響，降低質量度，降低工作效率。

那么，怎么挑選合適的光學篩選機呢？這里有2019年最新光學篩選機挑選過程中需要考慮的幾點。

一、售后服務

要有強大的售后團隊與售后服務，保證24小時之內，會有專業的維護團隊進行處理。

二、共享性

緊固件、加工零件有上千種型號，尺寸較大。自動篩選機的選擇，包括款式和零件的共享，也是業界的一大考量。有些屏幕只能用于一個產品，甚至只能用于一個尺寸。因此，不可能發揮產業投資的作用，達到替代人工檢測、節約成本的主要目的。對于擁有多種產品的公司來說，這是一個巨大的成本負擔。

三、篩選的準確性

大多數人認為，如果我們想提高精度，就必須改進相機的配置。事實上，精確度受到光和透鏡的影響。大多數廠商都會推薦你購買高精度相機來提高測試的準確性，但在很多情況下，合適的光源和鏡頭可以滿足客戶的需求，不要忘記高精度相機會增加電腦的處理時間，影響檢測速度。

四、測試項目

測量市場上銷售的機器的基本尺寸沒有問題。目前很少有廠商能做到這一點（如頭部裂紋、粉碎、閉塞、變形等），但在生產過程中必然會生產緊固件，這需要大量的人工檢查。資源往往導致緊固件制造商突破大腦。事實上，如果光的設計合適，并且產品特性設計得當，使得光線的反射能夠正確地投射到鏡頭上，就可以很容易地解決上述的破碎問題。

五、掃描速度

速度決定生產能力。如果大量的人力測試要被機器取代，速度必須是首要考慮。在市場上，機器銷售商對m8產品的看法不一，從每分鐘200至500件不等。基本上，除了給料速度外，檢測內容和相機圖像捕獲速度也有一定的影響。一般情況下，正常檢驗項目下的m8產品合格率應在450pi/min以上。

挑選的時候，注意這些問題，這可以很大程度上挑選一個很好地篩選機了。2019年，你選對了合適的篩選機了嗎？